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            淺談車床數控化改造的必要性及特點

            更新時間:2018-08-01      點擊次數:2386

            1 車床數控化改造的必要性及特點
            1.1 車床數控化改造的必要性
            相比較于傳統機床,通過數控機床,能夠對繁瑣復雜的零件開展加工工作;能夠顯著提高機床工作效率,確保機床加工自動化月柔性自動化的實現;數控機床所加工的零件具有非常高的度,尺寸計算能力更強,有利于安裝與配置工作的開展,不需要開展有關修配工作;能夠集中起多個工序,降低零件的搬運頻率;能夠自主開展有關報警監控與補償等工作等等;使工人勞動強度得到顯著降低,有效縮減新產品試制與生產周期。與此同時,在企業信息化改造過程中,機床數控化發揮著重要的基礎作用,數控技術既是制造業自動化的核心技術,更是其重要的基礎技術。
            1.2 車床數控化改造的特點
            ,車床改造方案的制定,是通過車床中存在的問題來進行的。在改造車床的過程中,具有較強的針對性,確保符合有關生產的要求與規定。
            第二,在改造舊車床數控化過程中,大多數基礎件與很多傳動部分無需進行更換,應當將這些零部件予以利用,在減少原材料與資金費用開支的同時,能夠有效縮短改造時間,確保生產工作的迅速開展。
            第三,通常情況下,車床大型構件的制造運用的是鑄鐵,相比較于新鑄件其穩定性更加突出,只需對中小型部件開展修復或更換工作即可。應當滿足多品種、小批量零件生產的需要,擴大車床應用范圍。
            第四,通過車床數控化改造,能夠實現生產設備自動化水平與能力的提升,強化設備質量。此過程中,更加需要注入科學技術的力量,讓科學技術的應用促進車床數控化的改造,以促進改造目的的實現。
            2 車床數控化改造步驟
            2.1 確定改造方案
            (1)將機械修理與電氣改造結合起來
            通常情況下,在開展電氣改造工作過程中,應當對機床開展機械修理工作。除了對修理規定與范圍進行確定之外,還應當對有關機械結構改造要求、內容以及有關的時間要求進行確定。
            (2)利用使用條件來對系統進行選擇
            應當對機床的外部因素進行確定,例如濕度、電源、環境、溫度等,通過有關依據,來對電器系統的防護性、抗干擾性、自冷卻性進行選擇。在選擇電器系統的過程中,將確保其性能的科學性、合理性與實用性。
            (3)對改造范圍與周期進行確定
            在部分數控機床電氣系統改造中,只是對于部分機床電氣系統進行改造,應當通過科學的研究與分析,對改造范圍進行確定。在確定停機改造周期的過程中,應當結合企業具體情況來進行。
            2.2 改造前的技術準備
            (1)機械部分準備
            為了確保電氣改造工作的正常開展,應當事先完成測量、設計、計算、繪圖、零件制造等工作。與此同時,預先規劃停機后需要開展拆除、改造、加工工作的部分,并做出進一步的要求與規定,確保銜接工作順利完成。
            (2)消化新系統電氣資料
            在對線路圖、編程手冊、安裝調試說明、PLC 梯形圖等技術資料進行了解的前提下,并開展相關理解、整理與核對工作,確保其層次性。
            (3)設計新舊系統接口的轉換
            通過各個設備的改造范圍,預先對接口部分的轉換進行設計,例如操作面板控制與配置、維修位置、參數測量點等,為操作與維修工作的順利開展奠定基礎。
            (4)操作與編程人員的技術培訓方面
            針對有關新系統知識,如新操作面板的功能、新系統的使用方法、編程標準等,應當對操作與編程人員進行培訓。
            2.3 實施改造
            (1)原系統拆除
            在拆除原系統的過程中,應當嚴格對照原圖紙來進行,為了避免遺漏或過拆情況的發生,應當迅速在圖紙中標記出來。
            一旦發現新系統設計存在的問題,應當迅速進行補充與更正,對于拆下的系統與零件,應當認真予以保管。
            (2)對新系統的位置進行科學、合理安排
            在配置新系統的過程中,如固定箱體、安放面板、調整元器件位置等,都應當依據新系統的設計圖紙來進行。在開展連線工作的過程中,應當具有明確的分工,并安排專門人員開展復查檢驗工作。
            (3)調試
            在開展調試工作的過程中,應當對調試的步驟與要求進行預先明確。調試人員應當及時對有關情況進行記錄,根據有關要求與規定來依次進行調試。
            2.4 驗收工作
            (1)機床機械性能驗收
            通過相關機械修理、改造以及系統保養工作的開展,機床的所有機械性能應當符合有關要求與規定,其幾何精度應當處于規定范圍之中。
            (2)電氣控制功能與控制精度驗收
            關于電氣控制系統的功能方面,應當全部符合動作的靈敏性可靠性。應當通過系統自身的功能與標準計量器具,對控制精度開展對照檢查工作。還應當與機床改造前的功能與精度進行對比,進而對量化的指標差進行獲取。
            (3)試件切削驗收
            在開展試件切削工作的過程中,應當根據國內外有關數控機床切削試件標準的要求與規定來進行,操作與編程人員應當發揮一定輔助作用。關于操作人員與編程人員方面,應當具備一定資質與經驗,進而對噪聲、機床剛度、運動軌跡等方面進行驗收。
            3 結語
            車床數控化改造需要有關人員積極參與其中,通過對其實際情況的考察和研究,制定更好地改造流程和步驟,做好制度和規范的制定,保證改造質量的提升以及目的的實現。相信通過車床數控化改造的推進,車床將會發揮更大的作用與價值,其在機械加工行業中的作用將會予以更多程度體現。

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